环氧煤沥青加强级防腐钢管产品特点：

1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性好。

2、涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

3、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

环氧煤沥青防腐涂料简介：

环氧煤沥青防腐层适用于埋地输送油、水、气的钢质管道的外壁防腐蚀,输送介质温度不应高于110C。

1、环氧煤沥青涂料的组成：环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分(固化剂)，面漆的甲组分则乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。

2、环氧媒沥青的生产厂应提供产品说明书，明确规定产品的储存期和使用期。

3、验收质量指标：验收规则是，涂料有关组分出厂应有完整的商品标志和质量合格证。

按GB3186-82《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查。

环氧煤沥青防腐钢管怎么做防腐：

1、应用无污染的热源将钢管加热至合适的温度。

2、环氧粉末涂料均匀地涂敷到钢管表面。

3、胶粘剂的涂敷在环氧粉末胶化过程中进行。

4、聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管，宜采用侧向缠绕工艺。

5、采用侧向缠绕工艺时，应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实，并防止压伤聚乙烯表面；采用纵向挤出工艺时，焊缝两侧不应出现空洞。

6、聚乙烯层涂敷后，应进行水冷却至钢管温度不高于60℃。涂敷环氧粉末至对防腐层开始冷却的间隔时间，应确保熔结环氧涂层固化完全。

7、防腐层涂敷完成后，应除去管端部分的聚乙烯层。管端预留长度为100mm～150mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。

8、管端处理后，根据用户要求，可对裸漏的钢管表面涂刷防锈可焊涂。